锅炉是锅炉系统中的重要组成部分，其主要作用是在供应燃料燃烧所需的空气之前，通过预热空气来提高燃料的燃烧效率。然而，锅炉在运行过程中也存在能量损失的问题，这不仅会降低燃料的利用效率，还会增加能源的消耗和环境污染。因此，评估和改善锅炉能量损失问题具有重要的实际意义。

评估锅炉能量损失问题的方法主要可以分为定性评估和定量评估两种。定性评估主要通过观察和分析锅炉运行过程中的现象来判断能量损失问题的存在和程度。例如，通过观察预热器出口烟气的温度、测量预热器进口和出口热媒的温度差、分析预热器内部的积灰情况等方法，可以初步判断预热器能量损失的情况。定量评估则需要通过具体的测量或计算方法来确定锅炉的能量损失量。例如，可以通过测量预热器进口和出口热媒流量、温度和压力的方法来计算预热器散热的热量损失量。同时，还可以通过分析和计算系统的热平衡来确定预热器能量损失对整个锅炉系统能量平衡的影响。

根据评估的结果，我们可以采取一系列的措施来改善锅炉的能量损失问题。首先，可以对预热器本身进行优化设计，以减少热阻和压降。例如，可以增加预热器的传热面积、优化传热介质的流动方式和流向、选择合适的防结垢措施等方法来改善传热效果和降低能量损失。其次，可以对预热器的清洁和维护进行加强，避免积灰和阻塞现象的发生。对于已经发生积灰的预热器，可以采取适当的清灰措施，例如机械清灰、水冲清灰、化学清灰等方法，以恢复预热器的传热效果。此外，还可以通过改进烟气的排放方式和烟气处理设施，减少烟气中的颗粒物和有害气体的排放，以改善预热器的工作环境和延长其使用寿命。

除了以上措施外，我们还可以采用一些辅助措施来进一步改善锅炉的能量利用效率。例如，在预热器进口和出口之间增加余热回收设备，利用预热器出口烟气中的余热来加热其他介质或提供热能需求，以提高能量的利用效率。同时，我们还可以对锅炉系统的运行参数进行优化调整，例如调整锅炉燃烧控制系统的参数、控制燃烧过程中的氧量和过量空气系数等，以使锅炉系统在不同负荷下的运行更加稳定和高效。

综上所述，评估和改善锅炉能量损失问题需要进行定性和定量评估，并采取一系列的措施来改善预热器的设计、运维和系统优化等方面。通过这些措施的综合应用，可以提高锅炉的能量利用效率，降低能源消耗和环境污染，实现可持续发展的目标。